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齿轮厂家使用刨刀的结构形式

2021-09-13 20:07:13

齿轮厂家使用刨刀的结构形式：
1.刨刀的基本形状
创刀基本形状有直柄创刀和弯柄创刀两种。但在实际工作中，很少有人使用直柄倒刀，而是使用弯柄创刀(图2-15)。这是为什么呢?刨刀在刨削加工时，由于受切帮力作用，刀杆(刀柄)严生弹性变形。如果刀杆是直的，在弹性变形后，刀尖易啃人已加工表面(图2-16a)，使已加工表面产生凹坑或印痕，而影响加工表面租精度:如果把刀杆做成弯柄形的向后部弯曲，当切削力较大或刀杆受力不均匀时，刀杆产生弯曲变形，向后上方弹起(图2-16b)，使刀尖离开已加工表面，刀尖不会啃人工件，能保持已加工表面粗糙度，同时，弯柄创刀弹性较好，还能起消振作用。
2.不同形式的刨刀结构
齿轮厂家刨刀结构形式有整体式刨刀和组合式创刀。
整体式刨刀整体形状的刨刀是刨刀结构中的基本形式。高速钢整体式刨刀如图2-17所示，它由一整块高速钢材料，锻造成弯柄的形式，经刃磨后直接安装在刨床刀架上进行使用。
图2-18所示为硬质合金整体式刨刀，它是将硬质合金刀片焊接在刀柄(刀杆)上，焊接时，当焊料溶化后，要用一个尖棒将刀片向下压紧一下，以使其接触严密，并且，焊料层要尽可能地薄一些和连绵均匀，如果焊层太厚，焊接就不会结实;同时应该注意，尖棒的顶端不宜太大和太冷，若太大，刀片易被压偏，若太冷，在压紧刀片时会使刀片遇到急冷，这样，刀片表层和内部的温差加大，内应力增加，刀片易产生崩裂;另外，在焊接中，刀槽形状要和刀片一致，相差尺寸不宜太小或太大，刀片外伸量不要太多，否则，由于刀具在焊接过程中承受拉应力，受热膨胀后的收缩率不一样，使刀片在焊接层处出现崩裂(硬质合金刀片产生裂纹，另见图2-29处的有关介绍。

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